1、鍋爐（lú）的（de）設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智（zhì）能（néng）分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
